铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝（níng）固、清整处理后得到有预定（dìng）形（xíng）状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

　　针对资（zī）源环境压力日益增大的突出问题，体现了建设资（zī）源节约型、环境友好型社会的要求（qiú），是现实和长远利（lì）益的需（xū）要，具有明确的政策导（dǎo）向。铸造行业是消（xiāo）耗能源、资源的重点行业，也是对环境（jìng）影响比较大的一个（gè）行业。在我国铸造生产中，材料和能源的投入非常高。因此采取一切可能的办法，大（dà）力（lì）促进铸造行业资源节约、能（néng）源消耗低、对环境影友好地健康发展意义重大。

　　中（zhōng）国的精密铸造业应用第一类工艺生产的航空铸件产量很少，高质量的精密铸造铸件也不多，大多生产精度要求不高的管件、五金、马具和汽车零件，合金种（zhǒng）类单一，特别是高温合金和有色合金所占的比重太小，。中国精密铸（zhù）造模具产业发（fā）展出现的问题中，许多情（qíng）况不（bú）容乐观，如产业结构不合（hé）理、产业集中于劳动力密集型产（chǎn）品；技术密（mì）集型产品明显落后于发（fā）达工业国家（jiā）；生产要素决定性作用正在削弱；产业能源消耗大、产出率低、环境污染严重、对自然资源破坏力大；企业总（zǒng）体规模（mó）偏小、技术创新能力薄弱、管理水平落后. 我国的（de）精铸（zhù）水平还是十分落后。

　　针对资源环境压力日益增大（dà）的突出（chū）问题，体现了（le）建设资源节约型（xíng）、环境友好型社会的要求，是现实和（hé）长远利益的需要，具有明确的政策（cè）导向。铸造行业是消耗能源（yuán）、资源的重点行业，也（yě）是对环境影响比较大（dà）的一个行业。在我国铸造生产中，材料和能源的投入非常高。因此采取一切（qiē）可能的办法，大力促进铸造行业资源节约、能源消耗低、对环（huán）境影友（yǒu）好地健康发（fā）展意义重大。

　　中国的精密铸造业应用第一类工艺生产的航空铸件产量很少，高质量的精密铸造（zào）铸（zhù）件也不多，大多生（shēng）产精度要求不高的管件、五金、马具（jù）和汽车零件，合金种类单一，特别（bié）是高温合（hé）金和有色合金所占的比重太小，。中国精密铸造模具产业发展（zhǎn）出现的问（wèn）题中，许多情况不容乐观，如产业结构（gòu）不（bú）合（hé）理、产业集中于劳动力密集型产品；技术密集型产品明显落后于发（fā）达工业国家；生产要素决定性作用正在削弱；产业能源消耗大、产出率（lǜ）低、环境污染严（yán）重、对自然资源破（pò）坏（huài）力大；企业总体规模偏小、技术创新能力薄弱（ruò）、管理水平落后. 我国的精铸水平还是十分落后。

   国外铸造企业广泛应用合金包芯线处（chù）理技术，使球铁、蠕铁和孕育铸铁工艺（yì）稳定、合金元素收得率高、处理过程无（wú）污染，实现了微机自动（dòng）化控制。铝基复（fù）合材料以其（qí）优（yōu）越性能被广泛重视并日益转向工业规模应用，如汽车（chē）驱（qū）动杆、缸体、缸套（tào）、活塞、连（lián）杆等各种重要部件都可用铝基复合材料制作，并已在（zài）高级赛车上应用。

    提出我（wǒ）国铸造企业的准（zhǔn）入制度，设定行业准入的门槛，特别是相关节能减排的标准；特别是对于（yú）新开工的铸造企要（yào）设立更为严格（gé）的入门条件。享受增值（zhí）税优惠政策的企业在生产设备、生产工艺、技术水平和环境治理方面应有较高的先进性，使这项（xiàng）政（zhèng）策起到支持先进企业、淘汰落后企业的作用（yòng），促进行（háng）业的技术进步和有序竞争,在对享受增值税先征后退优惠政（zhèng）策的考核时（shí），要检查所退资（zī）金是否重点用在节能减排和（hé）技术改造上，要看在这（zhè）方而的实际成效。

    我国铸造业需加快推进产业结构调整。提高行业集中（zhōng）度，淘汰落后（hòu）产（chǎn）能，促进中小企业的（de）积聚和产（chǎn）业转移（yí）；企业的组织结（jié）构、股权结（jié）构调（diào）整，通过扶优扶强，有保有压，推进企业的兼并（bìng）、重组、改制以及产品结构的调整，实现铸（zhù）造企业的（de）规（guī）模（mó）化和专业化（huà）；培育特色产业集群，建设铸造工（gōng）业园区，以提高专业（yè）化（huà）生产水平为导向，培育一批有国际竞争力的大型龙头企业、专业化生（shēng）产中心和“专、精、特、新”的中小企业群（qún）体，形成优势互补、协调发展的产业格局。

    我国铸造行（háng）业的发展主要靠的是依靠廉价劳动力和（hé）国内（nèi）资源、能源的大量甚至超量（liàng）投入实现的。随着我国经济快速发展、规模不断扩大，国内能源、资源、生态环境对经济增长的约束与（yǔ）日俱增，铸造行业（yè）的发展（zhǎn）也面临着一（yī）系列重大的挑战。如果（guǒ）还按照过去粗放型、高增长、以牺牲资源和（hé）环境为代价的路子走下去肯定是走不通（tōng）的。我国已连续六（liù）年稳居世界第一铸件生产（chǎn）大国的位置。但是，从我国铸造行业所面（miàn）临的（de）能源约束增强（qiáng）、环境安（ān）全的压力增加、国（guó）际铸造界竞争加剧和知识（shí）产（chǎn）权保护强（qiáng）化的态势来看，我（wǒ）国（guó）铸造要从大国变强国，要在5年内把能耗降低（dī）20%，把污染（rǎn）物排（pái）放量减少10%，唯有靠创新和提高从业人员素质，靠树立和谐制造理念、靠发展循环经济才（cái）有希（xī）望。

    中国经济快速发展，现在（zài）既面临国际激烈的竞争又面临国内资（zī）源短缺的约（yuē）束和环境恶（è）化的压力（lì）。《国民经济和社会发展第（dì）十一个五年规划》纲要中提出：十一（yī）五期间单位国内生产总值（zhí）能源消耗降低20%，主要污染物（wù）排放总量（liàng）减少10%的目标。