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  新闻(wén)动态
精密铸造的工艺技术简介

    科学技术是第(dì)一生产力(lì),随着近三十年(nián)来的改革开放,工(gōng)业得到(dào)了迅速发(fā)展,精密铸造因此也有了良好的发展机遇,精密铸造广泛应用于航天、电子(zǐ)、石油、化工、交通运输、仪器、造船以及各个行业中,无论是现代化工业的需求,还是农业机械的需求以及日常生活的需要都已经不能没有精密铸造的存在。
   
    相对于(yú)传统铸造(zào)工艺,精密铸造能够获得相对(duì)准确地形状(zhuàng)和较(jiào)高的铸造精度。所谓精密铸(zhù)造工艺,简单说就是用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆(fù)若干层特制的耐火涂料,经过干燥和硬(yìng)化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉(diào)模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,最后将铸型放入焙烧炉中(zhōng)经过高温焙烧,铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属(shǔ)而得到铸件。

    目前精密铸造有两种工艺技(jì)术:失蜡法精密铸造和调压成形精密铸造技术。

    失蜡法精密铸造现称熔模精密铸造,是一种少(shǎo)切削(xuē)或无切(qiē)削的精密铸造工(gōng)艺,是精密铸造行业(yè)中的一(yī)项优异的工艺技(jì)术(shù),其应用非(fēi)常广泛。它(tā)不仅适(shì)用于各种类型、各(gè)种合金的精密铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它精密铸造方法要高,甚至其它精密铸造方法难于铸得的复(fù)杂、耐高温(wēn)、不易于加工的铸件,均可采用(yòng)熔模精(jīng)密铸造铸(zhù)得。

    调压(yā)成形精(jīng)密铸造技术主要针对大型(xíng)复杂薄壁部件的铸造生产难题而发明的一项新型铸造技术(shù)。采用该技术生产大型复杂(zá)薄壁铸件(jiàn),可获得更好的充型能(néng)力和补缩能力,使铸件晶粒细化,致密度提(tí)升,性能得到明显改善(shàn)。 随着该技术(shù)的(de)不断研究和发展,该技术的应用效果和适用范围得到了不断的加强和拓宽。目前调压成形(xíng)精密铸造技术已在某航空类大型复杂薄壁铝合金铸件生产中得到了工程化应用,技术效益十分明显。
   
    越来越多的机械产品采(cǎi)用精密铸造,主要与精密铸造的两大优点分(fèn)不开:

    1.精密铸造造各种合金的(de)复杂的铸件,特别可以精密(mì)铸造高温合金铸件。如喷(pēn)气式发动机的叶(yè)片,其(qí)流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工(gōng)艺几(jǐ)乎无法(fǎ)形成。用精密铸造(zào)工艺生产不仅可以做到批量生产,保证(zhèng)了铸件(jiàn)的一致性,而且避免了机械加工后残留(liú)刀纹的应力集中。

    2.精密铸造由于熔模(mó)铸件有(yǒu)着很高的尺(chǐ)寸精度和表面光洁度,所以可减少(shǎo)机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留(liú)打磨、抛光余量(liàng),不必机(jī)械加工即可使用。由此可见,采用精密(mì)铸造方法可大量节省(shěng)机床设备和加工工时,大幅度节约(yuē)金属原材料。

 
 

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