铸钢是用（yòng）以铸件的钢，是铸造合金（jīn）的一种（zhǒng），铸钢是工业生产零部件（jiàn）的一种方式，也是被广泛运用到（dào）的一种方式。铸钢根据含碳量的不同可分为不同的铸钢类别，碳（tàn）素铸钢按碳含量分为：C≤0.20%为低碳铸钢；C0.2～0.5%为中碳钢；C≥0.5%为高（gāo）碳钢。铸钢可按化学成分分为（wéi）：碳素铸钢和合金铸钢。合金钢按合金元素含量分为：低合金（jīn）钢和高合金钢。下面解析的是（shì）铸造低合金钢、铸造特种钢和铸造碳钢3类不（bú）同铸钢的特点。

    1.铸造低合金钢：含有锰（měng）  、铬、铜等合金元素的（de）铸（zhù）钢。合金元素总量一般小于5％，具有较大的（de）冲击韧性，并能通（tōng）过热（rè）处理获得更好的（de）机械性能。铸造低合金（jīn）钢比碳钢具有较（jiào）优的使用性能，能减小零件（jiàn）质量，提高使（shǐ）用寿命。

    2.铸造特种钢：为适应特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通（tōng）常含有一（yī）种或多种的高量合金元素，以获（huò）得某种特（tè）殊性能。例如 ，含锰（měng）11％～14％的高（gāo）锰钢能耐冲击磨损，多用于矿（kuàng）山机械、工程机械的耐磨零件；以铬或铬镍为主要（yào）合金元素的各种不锈（xiù）钢，用于在有腐蚀或650℃以（yǐ）上高温条件下工作的零件，如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。

    3.铸造碳钢：以碳为（wéi）主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小（xiǎo）于0.2％的为铸（zhù）造低碳钢，含（hán）碳0.2％～0.5％的为铸造中碳钢，含（hán）碳大于0.5％的为铸造高碳钢。随着含（hán）碳量的增（zēng）加，铸（zhù）造碳钢的强度增大，硬度提高。铸造碳钢具有较高的（de）强度、塑性和韧性，成本较低（dī），在重型机械中（zhōng）用于制造承受大负荷的零件，如轧（zhá）钢机机架、水压机底（dǐ）座等；在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。
   
    含碳量和合金含量（liàng）的多少决定着铸钢的分类以及铸钢的特点，不同的铸钢（gāng）使用的范围也各不相同，因（yīn）此对于正确选购铸钢件有着很大帮助。选购者应该（gāi）仔细了（le）解特点，合理选择铸钢件（jiàn）。