熔模铸（zhù）造具有尺（chǐ）寸精（jīng）度高、表面质量好等优点，是一项被广泛应用（yòng）的少、无切削的先进工（gōng）艺，简单说就是用（yòng）易熔材料制成（chéng）可熔（róng）性模型，采（cǎi）用熔模铸造方法可大量俭省（shěng）机床设备和加（jiā）工工时，还（hái）大幅度节约金属原材料。因此熔模铸造（zào）在铸造领（lǐng）域中是一种（zhǒng）被广泛运用的铸造方式，这种铸造方式（shì）有效降低了成本，提（tí）高了铸造企业的竞争力。熔模铸造中最重要的（de）一个步骤就是浇注成型，那么熔模铸造有哪些常见的浇注方法呢？

    1. 压力下结晶

    将型壳放在压力（lì）罐内进（jìn）行浇注，结束后，立即封闭压力罐，向罐内通（tōng）入高压空气或（huò）惰性气体，使铸（zhù）件在压力下凝固，以增大铸件的致密度。

    2.真空吸气浇注

    将型壳放在真空浇注箱中，通过型壳中的微小孔隙吸走型腔中的气体，使液态金属能更好地充填型腔，复制型腔的形状，提高铸件（jiàn）精（jīng）度，防止气孔、浇不足的缺陷。这种（zhǒng）方法（fǎ）国外较（jiào）常见。

    3.定向结晶
   
    一些熔模铸（zhù）件如涡轮机叶片、磁钢（gāng）等，如果它们的结晶组织是按一定方向排列的柱状晶，它（tā）们的工作（zuò）性能便可提高很（hěn）多，所以熔模铸造定向结晶技术正迅速地得到（dào）发展。

    4.热型重力浇注
   
    这是用得最（zuì）广泛的一种浇注（zhù）形式，即型壳从焙（bèi）烧炉中取出后，在高温下进行由浇注。这时金属在型壳中冷却较慢，能在流动性较（jiào）高的情况下充填铸型，因此铸件能很好复（fù）制型腔的形状，提高了（le）铸件的精度。但铸件在热型中的缓慢冷却会使晶粒粗大，这就降低了铸件的机械性能。在浇注（zhù）碳钢铸件时，冷（lěng）却较慢的铸件表面还易氧化和脱碳，从而降（jiàng）低（dī）了铸件的表面硬（yìng）度、光洁（jié）度和尺寸精度。
    
     熔模铸造的（de）浇注是一项严格的步骤，不同的浇注方法有着不同的特（tè）点，因此在熔模铸造过程中要选（xuǎn）择合适的浇注方法，铸造（zào）出好的熔具。