随着科技（jì）的进步（bù）与铸造业的蓬勃发展，不同的铸造方法（fǎ）有不同的铸型准备内容。以应用最广泛的砂（shā）型铸造为（wéi）例，铸型准备包括造（zào）型材料准备和造型造芯两大（dà）项（xiàng）工作。砂型铸造（zào）中用来（lái）造型（xíng）造芯的各种原材料，如铸造砂、型砂粘结剂（jì）和其他辅料，以及由它（tā）们配制成的型砂、芯砂、涂料等（děng）统称为造型材（cái）料造型材（cái）料（liào）准备的任务是按照铸（zhù）件的要（yào）求（qiú）、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然（rán）后按一定的比（bǐ）例（lì）把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是专为混合化（huà）学自硬砂设计的，连续混合，速度快。

造（zào）型造芯是根据铸造工艺要求，在确定好（hǎo）造型方（fāng）法，准备好造型材料的基础上进行的（de）。铸件的精度（dù）和（hé）全（quán）部生产过（guò）程的经济（jì）效果，主要取决于这道工序。在（zài）很多现代（dài）化的铸造车间里，造型造芯都实（shí）现了机械化或自动化。常用的砂型造型（xíng）造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机（jī）、无箱射（shè）压造型机、射（shè）芯机、冷和热芯盒机等。

铸件自浇注（zhù）冷却（què）的铸（zhù）型中取出后，有浇口、冒口、金属毛刺、披锋和合模线，砂型（xíng）铸造的铸件还粘附着砂子，因此必须经过清理工序。进行这种工作的设备（bèi）有磨光机、抛丸机、浇冒口切割机等（děng）。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时 ，应（yīng）尽量考虑到为落（luò）砂清（qīng）理创造（zào）方便条件。有些铸件因特殊要求，还要经铸件后处理，如热处理、整形（xíng）、防锈处理、粗加工等。