铸件是机械产（chǎn）品中重要的一个零部件，对机械产品的性能有很大影响，机（jī）床铸件的耐磨性和尺寸稳定性（xìng），直接影响机床的精度以及使用寿命，但是目前机场铸件还存在许多问题，这些问题的产生与哪些因素有关呢？下面做一个简单（dān）的分析。

    1.铸造用原材料的质量，金属炉料（liào）、耐火材料、燃料（liào）、熔（róng）剂（jì）等材料的质量（liàng）不（bú）合标准，会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影（yǐng）响铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。

    2.工艺操作，要制定合理的工艺操作规（guī）程，即根据铸件结构、重量和（hé）尺寸大（dà）小，铸造合金特性和（hé）生产条件，选（xuǎn）择合适的分型面和造型、造（zào）芯方法，合（hé）理设置铸造筋、冷铁（tiě）、冒（mào）口和浇注（zhù）系统等，提高工人的（de）技术水（shuǐ）平，使工艺规（guī）程得到（dào）正确实施。
  
    3.合理设计铸件（jiàn），进行设计时，除了要根据工作条件和金属（shǔ）材料（liào）性能来（lái）确定（dìng）铸件几何形状、尺寸大（dà）小外，还必须（xū）从铸（zhù）造（zào）合金和（hé）铸造（zào）工艺（yì）特性的角度来考虑设计的合（hé）理性，即明显的尺（chǐ）寸效（xiào）应和（hé）凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铜件的成（chéng）分偏析、变形、开裂等缺（quē）陷的产生。

    目前我国的铸件价格低，但是（shì）整体质量差，经济效益差，为什么国内铸件会出现这样的状况呢？主要是因为国内铸造企业的竞争还（hái）停留在单纯的价格竞争，用价格来抢占市场，从而导致铸件质（zhì）量差。除（chú）此之外，国内的铸造企业（yè）设备主要来自国外，没有（yǒu）自主开发的技术和（hé）创新能力；我国的铸造技术人才和高级技术工人也比较欠缺，而且铸（zhù）件标准体系的完善以及与国际（jì）标准的（de）接轨和检验认证工（gōng）作还没有（yǒu）进一步的加强；与其他行业相比（bǐ）较，铸造行业在科（kē）研、培训方面虽然（rán）建立，但是还难以（yǐ）适应快速发展的铸造市场。

    造成国内铸件质量差，除了工艺方面的因素，外部的一些因素也不容忽视，我国的铸（zhù）件想要在国内国际市场上被认可，需要的是提高铸（zhù）件质量，形成良好的（de）竞争环境，自（zì）主开发，紧跟国际市场的潮流（liú）发展，不能闭门造车。