刚刚经历了百年不（bú）遇的全球金融危机，我国铸造业虽然受到了严重冲击但企（qǐ）稳回升迅速，这表明，多数（shù）铸造企业能抓住国家拉动内需带（dài）来的市场机遇（yù），积极调整产品（pǐn）结构，加大技术改造，提高管理水平，苦（kǔ）练内功，增强了抗风险能（néng）力。

　　如今，国内外经济形势虽然趋好，但并不意味着困难时期已经（jīng）过去，我们应当清醒地看到，工业经（jīng）济回（huí）升基础尚不稳固（gù），外需不足并没有明显好转，今年要（yào）实现全行（háng）业平稳较快（kuài）增长仍（réng）需要扎实努力地工作。尤其是全行业担当着贯彻落实《装（zhuāng）备制造业调整与振兴规划》，夯实产（chǎn）业发展基础的重任。

　　抓好技术改造和（hé）自主创新

　　《装备制造业调整与振兴规划》是指导（dǎo）我国装备制造业发展的重要纲领性文件，其最耀眼的亮点是首次（cì）把基础配套件提高到战略高度，我国装备制造业到了主机与辅机必（bì）须同步发展的新阶段。《规划》明确提出：要提升大型铸锻件等配套产品的技术（shù）水平，夯实产业发展基础。要依（yī）托国家重点建设工程，大规模开展重大技术装备自主化工作，坚持自主开发与引进（jìn）消化吸收（shōu）相结合，通过加大技术改造投入，为发（fā）展大型核电（diàn）、火电、水轮机组等高效清洁发电设备和钢铁、石化、船舶等产业提供高端铸锻件。

　　我（wǒ）们总讲要提高产业竞争力，其内涵是实力和能力两（liǎng）个方面。实力（lì）是指产业的规模水（shuǐ）平、盈利水平和市场占有率；能力主要指自主创新能力。有技术创新能力才（cái）可以提高产品盈利水平和市场（chǎng）占有率。因此，技术改造、技术进步和自主创新成为振兴（xìng）铸（zhù）造产业的核心，抓好这（zhè）项工作就成为提升铸造产业竞争力（lì）的牛鼻子。

　　一是要进一步加强企业创新平台建设。充分发挥现有企业技术中心的作用，有条件的企业要积极申（shēn）报国家级技术中心。引导、吸纳和鼓励各类创新要素，帮助企业解决（jué）实际（jì）困难，提升企业技（jì）术改造和自主创新能力。

　　二是要进一步加大技术改造和研发投入，应大幅提高技术改造投入在企业固定资产投资中（zhōng）的比重，建立保障技术改造投入持续增长的长效机制，为技术创新提供保障。

　　三是要设立（lì）共用的技术服务中心，对于量大面（miàn）广的中小铸造企业，要通过政府或协会在产业集群或工业园区区域内建立共用的技术服务中心，或（huò）是充分利用大企业国家（jiā）级技术中心的设备和技术优势，帮助推动中小企业（yè）技改工作。

　　四是建（jiàn）立有效激励机制，着力营造专业技（jì）术人才队（duì）伍成长的良好氛围，努力使各类人才各得（dé）其所，用当（dāng）其时，各展所长。

　　力（lì）促（cù）发展方式明显转变

　　我国铸造业大而不强（qiáng）的具体表现是：有规模，缺实力；有数量，缺龙头（tóu）；有速度，缺效益；有出口（kǒu），缺（quē）档次。这次全球（qiú）金（jīn）融危机引发的全球市场大动荡、大调整，已经形成了对（duì）我国铸造业的倒逼机制（zhì）。有（yǒu）些小企业（yè）已（yǐ）被大浪淘沙，退（tuì）出市场。全行业要（yào）保持健康稳定发展就必须加速调整，促进产业优化升级（jí）。

　　一（yī）是严格准入制度。我们铸（zhù）造行业应在今年确保增长的同时（shí）更加突出结构调整和发展方式的转变。其中包括行业结构调整，提高（gāo）行业集中度，淘汰落后产（chǎn）能，促（cù）进中小企业的积聚和产业转移；企业的组织结构、股权结构调整，通过扶优扶强，有保有压（yā），推进企业的兼并、重组、改制以及产品结构的调整，实现铸造企业的规模化和专业化；培育特色产业集群，建设铸造工业园区，以提高专业化（huà）生产水平为导向，培育一批有（yǒu）国际（jì）竞争力的大型龙头企业、专业化生产中心和（hé）“专、精、特、新”的中（zhōng）小企（qǐ）业，形成优势互补、协调发（fā）展的产业格局。

　　二是积极推进（jìn）铸造企业节能、降耗、减（jiǎn）排，加快推进采用高效、节能、除尘、降耗、减排的新设备、新工艺，争取地方政府主管部门为主导，各级地方铸协协调配合，本着“规划引导，突（tū）出重点，示范推（tuī）动，持续实施”的方针，在有条件的铸造工业园区和企业建立示范基地和（hé）项目，培育一批不（bú）同类型的绿（lǜ）色铸（zhù）造企（qǐ）业典型（xíng），推介他们的（de）模式、理念和成熟适用的技术、工（gōng）艺和设施，充分发挥他们的示范引领作用，以推进（jìn）循（xún）环经济和（hé）清洁生产。

　　三是（shì）积极发展现代制造服务业。大力发展现代制造服（fú）务业（yè）是（shì）振兴装备制造业的客（kè）观需要和必然选择，是产业（yè）链、价值链延伸，创造新的经济增长点的主要途径。很多国际一流跨国公司已成功实现了向服务业为主（zhǔ）的转型（xíng），国内一些企业也捷足先登，起到示范引领作用。我们（men）应从上游延伸到研（yán）发、设计（jì）、信息化服务，下游（yóu）延伸（shēn）到配套服务，逐步实现由生产型向服务型转变。在铸造（zào）工业园区和产业集群地（dì）建（jiàn）立相关配套生（shēng）产性服务设施，如质量检测中心、技术研发中心、废弃物集中回收处理中心、原材料供应及物流中心、模具制（zhì）造及设备保养（yǎng）服务中心（xīn）等。

　　四是积极开拓境外资源和市场。在国际金融危机冲击的大背景下，各种资源在世界范围内加速流动，这也为企（qǐ）业实（shí）施低成本扩（kuò）张，引进技术和人才提（tí）供了机遇；为中国企业实施（shī）走出去战（zhàn）略，开拓和（hé）整合利用境外资源提供了舞台。我们（men）应利用合资、兼（jiān）并等多种方式，有选择地引（yǐn）进、消化（huà）、吸收国外先进的管理经验、人才（cái）资源、铸造技术和工艺，稳步提高（gāo）出口（kǒu）铸件在总产量中所占（zhàn）比例（lì）和出口铸件的档次、附（fù）加值。

　　五（wǔ）是完善铸造（zào）产品标准体系。标准（zhǔn）始终处于产业的最高层级，提高标准水平，能进一步促进新技术、新（xīn）工艺、新设（shè）备、新材料的推广应用，淘汰落后产（chǎn）品和工艺。我们还要积极参与国际标准的制定，跟踪国际先进技术发展趋势。

　　六是加强（qiáng）企业管理和人（rén）才队伍建设，全面提高铸造企业科学规范化管理水平。在行业内推广国内外先进管理技术和方法，建立全员、全过程、全方位的质量管理（lǐ）体系和质量诚信体系。企业要重点引进和培养开拓型（xíng）管理人（rén）才、创新型研（yán）发人才、务实型高级技能（néng）人才，强化全员培训，通过建设全国性（xìng）教育培训网络（luò）提（tí）升员工队（duì）伍整体素质。