铸钢件在机械制造过（guò）程中占据（jù）着（zhe）非常重要的比重，在生产铸（zhù）钢件的时候，由于众（zhòng）多因素可能（néng）会让它的表面不太（tài）光滑，也就是说铸钢件表面会很粗糙，那么，如（rú）何能够有效避免这一现象呢？下面（miàn）来（lái）给大家做下简单的讲解。
各（gè）类铸件当中，机（jī）械用的铸（zhù）件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸钢件（jiàn）总产量的60%。在（zài）铸（zhù）钢件生产（chǎn）的浇注过程中铸型开裂、铸钢件表面（miàn）粘砂、冲砂等缺陷十分常见，其结（jié）果是导致（zhì）外观质量很差，不但加大了（le）清理、精整的工作（zuò）量，而且和（hé）国外产品相比就相形见绌（chù）。尺寸精度究（jiū）竟能达到什么等级，是要根据大量检测数据择定的，我们（men）是（shì）无法确定的。
铸钢件生产中不仅要注重质量（liàng），注重（chóng）产品的表面也（yě）是非常（cháng）重要的，那么如何解决铸钢（gāng）件（jiàn）表面的粗糙（cāo）的问题呢（ne）？在（zài）机床床身铸件（jiàn）的退火处理：铸件经过两次人工时效处（chù）理，去除内应力。铸（zhù）钢件内部结构稳定，不易变形。超大规格的机床（chuáng）床身铸件可拼接制作，铸（zhù）件时可分开（kāi）来铸。加工时进行整体加工，使其保证安装及使用精度。