在齿轮加工的过程中（zhōng），那些先进的毛坯（pī）成型工艺，更加的稳定、精密的（de）热（rè）处理工序，以及特别（bié）合适的表面硬化（huà）处理程序，这些就都是最终来（lái）形成齿（chǐ）轮精品的（de）关键因素。比（bǐ）如在磨削加工中就是存在着几个关（guān）键的环节：只有是通过（guò）了选用磨刃锋利、磨削表面应力小的砂轮，则能够提（tí）高磨削进给（gěi）量，从而就会缩（suō）短磨削时间，这是提高了磨削效率还（hái）要延长（zhǎng）砂轮修整的间隔来降低（dī）成（chéng）本。
设计是精密铸造关键步（bù）骤（zhòu）也是起始步骤，这对齿轮铸造来讲设（shè）计也是它的（de）关键步骤，它是关系着铸造出的齿轮的质（zhì）量和水平，在（zài）设（shè）计阶段，选择比较合适的铸造齿轮材料、进行先进合理的结构设计（jì）、选（xuǎn）用高效可靠的齿轮和轴承是无法缺少的环节。
在保证没有磨（mó）削烧伤（shāng）裂纹（wén）和（hé）保证质量的前提下，就要尽可能的使用较高的磨削参数来缩短磨削时间，从而就能提高磨削效率，提高产量，还要保证它的精度、降低表面粗糙度（dù）。通过使用比较（jiào）合适（shì）的磨削油，就能保证（zhèng）在良好（hǎo）润滑、防锈的前提下，就更是（shì）有利于降（jiàng）低磨削齿面表面应（yīng）力，避免烧伤裂纹，降低（dī）粗糙度，减小堵砂轮气孔的程度，保（bǎo）证砂轮锋利，这样就是减小了砂轮修整，降低砂轮用量、降低成本（běn）。