气孔属于常见的精密铸造缺陷之一，气孔是指精密铸件个别（bié）位置出现光滑孔眼缺陷。气孔通常在机加工之（zhī）后才能被发现。晏子精密铸造技术人员结合多年车间生产经验，对精密铸造中出现气孔的原因及（jí）预防方法总结如下：

一（yī）、形成原因：1.大多数情况下出现气孔主要是因为精密铸造型（xíng）壳焙烧不充分，浇注钢水时型壳瞬间产生大量气体无法顺利排出（chū），进（jìn）而侵入金属（shǔ）液中形成气孔；2.因为制壳工艺或壳型材料原因，型（xíng）壳透气性太差，型腔中气体难以排出，进入金属液中（zhōng）形（xíng）成气孔；3.浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而造成的铸件气孔。

二、预防方法 1.在精密铸（zhù）造条件允许的情况下，在结构复杂的铸件最高处设置排气孔。 2.在（zài）设计浇注系统时，要充分考虑到型壳排气需求。 3.型壳（ké）焙（bèi）烧温度、时间要合理，保温时间（jiān）也要充足。 4.脱蜡时应将蜡料彻底排除。 5.适当降低浇（jiāo）包嘴到浇口杯距离，浇注（zhù）速度要均匀，以确（què）保钢水平（píng）稳充满型腔，尽可能（néng）少的卷入钢水中空（kōng）气，以便型（xíng）腔中及钢水中（zhōng）气体能顺利排出。