1、金属材料
精密铸造企业金属材料主（zhǔ）要来源于（yú）外（wài）购材料、本企业的废铸件（jiàn）、浇冒（mào）口。而外购金属材料往（wǎng）往是散装的，很少有压成筒状的，不同材质的材料很（hěn）容易混淆在一起，如316材料混有304或430材料。所以，精密铸造企业要尽（jìn）可能选择采购压制成筒状的材料。对每批采购材（cái）料的化学成分用光谱分析仪进行分析。可能的话，应对供方进行实（shí）地考察，评价其材料是否进（jìn）行标识、防护及隔离贮存等。
对本企业的废钢（废铸件、浇（jiāo）冒口）要进行（háng）除锈蚀，去油污，清砂及清洁干（gàn）燥（zào）处理，控制S、P成份。并且，对不同材质的废钢要进行标识、防护、分隔贮存，不能混淆。
2、模料
模（mó）料的性能指标主要有：熔（róng）化温度和（hé）凝固温度区（qū）间、耐热性、热膨胀率和收缩率、强度、硬度、粘度、流动性、涂挂性和（hé）灰分等。一般精密铸（zhù）造企业很难对这些性能指标进行逐一检验。所以，在选择供方时（shí），要（yào）尽可（kě）能选择一些质量管理制度比较完善的正规企业，严格对（duì）供方的评价和确认。但是，作（zuò）为模料最重要的性能指（zhǐ）标之一--收缩率，则可以进行检测，收缩率直接影响着铸件的尺寸精（jīng）度和型壳的质量。目前，国内的（de）圆（yuán）饼状试样线收缩率测定方（fāng）法没有考虑蜡模结构对收缩率的影响，最好参照国外采用阶梯形试样方法比较接近实际情况。
3、硅溶胶
　　硅溶胶物化参数主要有：SiO2的含量、密度、Na2O含量、PH值、运动粘度、胶体粒子直径等，这些物化参数主要（yào）影响（xiǎng）着型壳强度、涂料的稳（wěn）定性及涂（tú）料的粉液比。由于一般（bān）精密铸造企业很难对这（zhè）些物化参数（shù）进行检测，所以，一方面要加强对（duì）供方的选择、评价和确认，另一方面，面层和背层应（yīng）选择使用不同规格（gé）的（de）硅溶胶，如面层选（xuǎn）择S-830硅溶胶，背层选择S-1430硅溶胶（jiāo）。
4⒚娌阃苛?BR>　　精密铸造企业一般选（xuǎn）择锆英粉作为面层涂（tú）料。当锆英粉含（hán）有（yǒu）氧化物杂质时，分解温度会下降，析出无定形（xíng）SiO2，与金属中某些元素发（fā）生化学反应，使铸件表面产生"麻点（diǎn）"等缺陷，恶化铸件表面质量。而且，锆英粉的粒度及分布对涂料粉液比也有着直接影响。因此，对供方的选择应严格控制。