在精密铸造工艺中，特别是在“等轴”工艺中（zhōng），金属温度是起支配作用的因素，因此，也对（duì）许多质量特性有着直接（jiē）的影响。如果测量和控制不（bú）当，金属温（wēn）度的差异（yì）会对成品铸（zhù）件尺寸（cùn）、晶粒尺寸、疏松（表面和内部）、机械性能、产品品质（即热撕裂的倾向性 ）、薄（báo）壁部分（fèn）的充满度等方面产生影（yǐng）响。
因（yīn）此，改进金属温度的测量和控制将会提高质量和生产率（lǜ），降低维护（hù）和劳动（dòng）力成本，减少测试费用和责任赔偿费用等。 温度测量的难度
精密铸造，特别是使用感应熔（róng）化设备的精密铸（zhù）造（zào）一（yī）般使用某种（zhǒng）类型（xíng）的非接（jiē）触性红外辐射热电偶或高温计作为金（jīn）属温（wēn）度测量的主要或次要（yào）手段。使用常规高（gāo）温计的人们或许（xǔ）并不了解他们所（suǒ）作测量（liàng）的潜在误差来源，只是简（jiǎn）单地注意仪器（qì）的“精度”技术条件，因而常常（cháng）受到误导。这些精度技术条件只是在（zài）实验室环境中（zhōng）的理想目标。真实世界中的一些情况会导致令人惊奇的高测量误差值，它们包括（但不局限于）下述（shù）各（gè）项：
1、 未知/变化中的（de）发射率—多种合金、扰动效应、温（wēn）度和波长的依赖性以及加工过程中成分的变化等，所有这些（xiē）都对发射率的不（bú）可预见性起着作用。
2、 蒸汽发射：对高压（yā）熔化（接近和在大气压以上）而言，熔池或坩埚中溢出的气体会增加或减少热辐射，因此造成误差。 3、 观察孔障碍：对多数仪器而言，信号的任何减弱都会造成温度指示值的下降（jiàng）；观察窗上的污物影响（xiǎng）多（duō）数高（gāo）温计的精（jīng）度。 4、 观察窗玻璃材料：不是所有玻璃都具有同样的透射性能；有的是（shì）“灰”色的，而另外一些玻璃的透射性则随波（bō）长而发（fā）生变化（huà）。这会让常规高温计失灵。
5、 校验：行业标准是每年校验一次（cì），但是（shì），仪器的漂移和失效（xiào）有自己的（de）日程，理想的做法是对工厂使用的所有光学元件都进行校验（观察玻璃或观察（chá）镜）。
6、 仪器校准：通过透镜瞄准要求（qiú）两个（gè）光学路程准确（què）重叠，这会影响所有等级（jí）的常规（guī）高温计。