不锈钢精密（mì）铸造 加工工艺的优缺点（diǎn）分析：
做铸造行（háng）业的（de）朋友都知道（dào）不锈钢精（jīng）密铸造的机械性能比铸铁要高（gāo），但是它的铸造性能却比铸铁差一些，属于称熔模精密铸造或精密铸造。它的熔点是相对其他较高的（de），而且钢液很容易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其实从实际来看不锈钢精密管铸造不仅适（shì）用于各（gè）种（zhǒng）类型和各种合金的铸造。
那么接下来小编就为你讲解一下不（bú）锈钢精密铸（zhù）造加（jiā）工工艺的优点和缺点：首先，就是由于钢液的流动性差，我们为了防止铸钢件产生冷隔和浇（jiāo）不足，铸钢件的壁厚是不（bú）能小于8毫米的（de）；浇（jiāo）注系统的结构力求简（jiǎn）单（dān）、且截（jié）面尺寸比铸铁的（de）大；采用干铸型（xíng）或热铸型（xíng）；适当提（tí）高浇注温度（dù），一般为1520°～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可得到改善。
但是浇温过高（gāo），会引起（qǐ）晶粒（lì）粗大、热裂、气孔和粘（zhān）砂等缺陷。因此一般小型（xíng）、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度（dù）约为钢的熔点温（wēn）度+150℃；大型、厚（hòu）壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。
　　我们为了防止不锈（xiù）钢精密铸造件产生缩孔、裂纹等现象的发生，就必须采取（qǔ）这些措施，要使其壁厚均匀（yún）、而且还有避免尖角和直角结构，另外（wài）在铸型用型（xíng）中需要加锯末，在型芯中加焦（jiāo）炭，最后还需要采用（yòng）空（kōng）心型芯和（hé）油砂芯来改变砂型或型芯的退让性和透气性。只要大家按照小编所说的去处理，一定可以达到预期的效果（guǒ）的。