各种铸造方法所获得的铸件精度不同，初投资和生产率也不一（yī）致，最终的经济效益也有差异。因此，要做到多、快、好、省，就应当兼顾到各个方面。应对所选用（yòng）的铸造方法进行初步的成本估算（suàn），以（yǐ）确定经济效益（yì）高又能保证铸件要求的铸造方法。
虽然我国的铸造（zào）产业发展处在一个比较困难的（de）时期，但是，从长远的角（jiǎo）度来看，我国的精密铸造产（chǎn）业发展还是有一定的希望，市场需求已经慢慢的开始回暖，而且加上我国铸造产业发展拥有的雄厚实力（lì），相（xiàng）信我国的铸造产业产业一定会取（qǔ）得喜（xǐ）人的成绩（jì）。
专家表示（shì），要从根本上提高铸造技术水（shuǐ）平就必须（xū）做到以（yǐ）下四点：第一（yī），发（fā）展（zhǎn）模拟技术，提（tí）高预测（cè）的准确性，加强工艺（yì）控制，提高（gāo）成（chéng）品率。规律性的问题掌握得还不（bú）是很好，从而影（yǐng）响批量生产（chǎn）中的成品率。第二，产学研结合。企业的自（zì）主创（chuàng）新除了创新意识的增强和研发能力的提升外，还需要重视和加（jiā）强以（yǐ）精密铸造企业为主体的“产、学、研”相结（jié）合。第三，重视材料研发。材料是工业的基础，当前还有很多工作要做。在航（háng）空航天领域，合金材料尤其（qí）是高温合金（jīn）等一些（xiē）新型材料的研究、熔炼技术还有待改进，与国外差距还较（jiào）大。第四，注重装备技术（shù）的提升。工艺上主要还是设备的问题，很多（duō）关键设备，如（rú）一些定向凝固设备主（zhǔ）要还是依靠（kào）进口，因此精密铸造设备（bèi）的研发仍是重点。