我们（men）就拿砂型铸造来说，精密铸造大量生产的工厂应创（chuàng）造条件采用技术先进的造型、造芯（xīn）方法。老 式的震击式或震压式造型机（jī）生（shēng）产线（xiàn）生产率不够高，工（gōng）人劳动强度大，噪声大，不 适应大量生产的要求，应逐（zhú）步加以改造。对于小（xiǎo）型铸件，可以采用水（shuǐ）平分型或垂 直分型的（de）无箱高压造型机生产线、实型造型生产效（xiào）率又高，占地面积也少；对（duì）于 中件可选用各种有箱高压造型机（jī）生产线、气冲造（zào）型线，以适应快速、高精（jīng）度造（zào）型 生产（chǎn）线的要求，造芯方法可（kě）选用：冷芯盒（hé）、热芯盒、壳芯（xīn）等高效制芯方（fāng）法，而中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。
单件小（xiǎo）批生产的重型铸件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能适应各（gè）种（zhǒng）复杂 的要求比较灵活，不（bú）要求很多工艺装备。可以应用水玻（bō）璃砂型（xíng）、VRH法水玻璃砂型 、有机酯水玻璃自硬（yìng）砂型、粘土（tǔ）干（gàn）型、树脂（zhī）自硬砂型及水泥（ní）砂型等；对于单件生 产的重型铸件（jiàn），采用地坑造型法成（chéng）本低，投产快。批量生产（chǎn）或（huò）长期生产的定型（xíng）产 品采用多箱（xiāng）造型（xíng）、劈箱造型法比较适宜，虽然模具、砂（shā）箱（xiāng）等开始（shǐ）投资高，但可从 节约造型工时、提高（gāo）产品质量方（fāng）面得（dé）到补偿。
低压铸造（zào）、压铸、离心（xīn）铸造（zào）等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所（suǒ）以只适合 批（pī）量生产。
条件方法应适合