精密铸造气孔的预防措施，希望大家可以认真阅读：
1、对复杂的薄（báo）壁（bì）铸件（jiàn），为（wéi）提高（gāo）精密铸造型壳透气性，在可能情况下，在最高处可设排气孔（kǒng）。-）合理设置浇注系统，防止浇（jiāo）注卷气，并有利于型腔中气体排（pái）出。
2、适当提高浇注温度，尽量降（jiàng）低浇包嘴至浇口杯距（jù）离，降（jiàng）低浇注速度（dù），使金属液能平稳充型，防止卷入气体，使型腔中及液体金属中气体能顺利排出。
3、脱蜡时应将模料排除（chú）干净（jìng），残余模料应尽量少。
4、型（xíng）壳焙烧要充分（fèn），应有足够（gòu）高的温度；硅溶胶和硅酸乙酯（zhǐ）型壳950～1100摄氏（shì）度，水玻璃型壳（ké）850～900摄氏度；保温时间大于（yú）&,，以保证精密铸造型壳焙（bèi）烧透，发气（qì）物质充分排除。焙烧完全的型壳为白色或淡灰色，不应有黑斑。