精密铸造其中较为（wéi）常用的是熔模铸造,也称失蜡（là）铸造（zào）：选用适（shì）宜的（de）熔模材料制(如石蜡)造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化（huà）型壳及干燥；再将内（nèi）部的熔模溶化掉（diào），获（huò）得型腔；焙（bèi）烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇（jiāo）注所需要的金属材料（liào）；凝固冷却,脱（tuō）壳后（hòu）清砂，从而获得高精度的成品。根（gēn）据产品需要或进行热处理与冷加（jiā）工和表面处（chù）理。
大量生（shēng）产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式（shì）造型（xíng）机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大（dà），不适应大量生产的要求，应逐步（bù）加（jiā）以改造。对于小型（xíng）铸件，可（kě）以采（cǎi）用水平分型或垂直分型的无箱高（gāo）压造型机生产（chǎn）线、实型造（zào）型生产（chǎn）效率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机（jī）生产（chǎn）线、气冲造型线，以适应快速、高精度造型生产线的（de）要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯（xīn）盒、壳芯等高效制（zhì）芯方法。
中（zhōng）等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬（yìng）砂造型和造（zào）芯。
单件小批生产的重（chóng）型铸件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活，不要求（qiú）很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂（zhī）自硬砂型及水泥砂型等；对于单件生产的重型（xíng）铸（zhù）件，采用地坑造型法成本（běn）低，投产快。批量生产或长（zhǎng）期生产的定型产品（pǐn）采用多箱造型、劈箱造型（xíng）法比（bǐ）较适（shì）宜，虽然模具、砂箱等开（kāi）始投（tóu）资高，但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到（dào）补偿。
低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备（bèi）和模具（jù）的价（jià）格昂贵，所以只适合批量生产。