我（wǒ）们就拿砂型铸造来说，精密铸造大量生产的工厂应创（chuàng）造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老 式（shì）的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪（zào）声大，不 适应大量生产的要求，应逐步加以改造。对于小型铸（zhù）件，可以采用水平分型或垂（chuí） 直分（fèn）型的无箱高压造（zào）型机生产线、实型造型生产（chǎn）效率又高，占地面积也少；对于 中件可选用各种有（yǒu）箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、高精（jīng）度造型 生产线的要求，造芯方法可选用：冷（lěng）芯盒、热芯盒、壳（ké）芯等高（gāo）效制芯方法（fǎ），而中等批量的大型铸件（jiàn）可以考虑应用（yòng）树脂自硬砂造型和造（zào）芯。
单件（jiàn）小批（pī）生产（chǎn）的重型铸件，手工（gōng）造型仍是重要的方法（fǎ），手工造型能适应各种复（fù）杂 的要求比（bǐ）较灵活，不要求（qiú）很多工艺装备。可以应用水玻（bō）璃砂型、VRH法水玻（bō）璃（lí）砂型 、有机酯水玻璃自硬砂（shā）型、粘土干型、树脂自（zì）硬砂（shā）型（xíng）及水泥砂型等；对（duì）于单件生 产的重型铸件，采用地坑造型法成本低，投产快。批（pī）量生产或（huò）长期生产的定型产 品（pǐn）采用（yòng）多箱造（zào）型、劈箱造型法比较适宜，虽然模具、砂箱等开始投资高，但可（kě）从 节约造型工时、提高产品质（zhì）量方面得到补偿。
低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因（yīn）设备和模具的价（jià）格昂贵，所以只适合 批量生（shēng）产。
条件方法应适合