面对国际竞争及我（wǒ）国振（zhèn）兴制（zhì）造业的新形（xíng）势，铸造业虽有了很好的基础（chǔ），具备了一定的实力，但从宏观上来看，尚需在产业结构（gòu）、铸件质量、生产管理和技（jì）术开发的内容和（hé）方式等几个方面进行调整，以全面提（tí）高我国铸造业在国（guó）际市场上的竞争能力，保证在国际经（jīng）济（jì）一体化的新形势下能够健康发展以及（jí）承担起振兴制造业的重任。

  铸造业结构调整方向　　我国（guó）的铸造业虽具有年产（chǎn）1500万吨的生产能力，进入上世纪（jì）90年代后期，每（měi）年生产铸件的产量都在1000万吨以上，并涌现了一大批很有实（shí）力的（de）铸造企（qǐ）业，但就（jiù）整个行业而言，其现状仍然是厂点散(达2万多个)，从业人员多(在120万人以上)，效益低(全员人均产值不足4万元，厂均铸件仅为500吨/年)，铸件质量与发（fā）达国家相比有较大差距。

　　根据我国铸造业的现状，借助国际上的经验，其结构调整应向专业化（huà）发展。这里所说的专业化不是简单地集中生产铸件(如计划经济时期我国的专业化)，而是在市场经济的环境（jìng）中（zhōng）有利（lì）于市场竞争的专业化。如按铸（zhù）件类型、合金（jīn）种类或工艺方法划分的专业化（huà）。以（yǐ）砂型铸（zhù）造为例，将（jiāng）同类大小，同类壁厚，同类材质，同类复杂程度的铸件，组（zǔ）织在一（yī）个（gè）铸造厂内（nèi）生产，或是熔模精铸厂、压铸厂等。专业化有利于提高技术水平（píng），实（shí）现机械化自动（dòng）化智能（néng）化生产，提高产品质量，降低生产成本，提高效益。由于以上专业化的优点，也就必然有（yǒu）利于企业市（shì）场竞争能力的提高，有利于扩大市场，扩大产品批量。专业化不是一定要建大厂，对（duì）我国而言除汽（qì）车、内燃机、拖拉机等行业的铸造厂外，按专业化的（de）原则组建一大批人员（yuán）精干、运转灵活、决策速（sù）度快和应（yīng）变能力强等优（yōu）势的专业（yè）化小型铸造企业是一条可取的路子。对于小企业（yè）存在的一（yī）些困难，例如在资金来源和经营环境等方面的问（wèn）题，可（kě）以通过合作和建立小企业网络加以解决。　　铸造业产品质量（liàng）的发展（zhǎn）方向　　目前的形势对产品质量的要求（qiú）发生（shēng）了质的变化。对铸造企业也是一样，我国的铸（zhù）造业对此要有充分而清醒的认识。应从以下方面着手：

　　○建立健全高水平的企业产品质量标准

　　参照国际标准和国外先进标准制定出高于现行国家标准的企业（yè）内控标准，而且（qiě）要跟踪国际先进水平，不断更新。否则即使（shǐ）产品100%合格，但由于产品质量标准（zhǔn）低，在国际（jì）市场上也不（bú）会有竞争力。产品（pǐn）只有在国际市场上能与国（guó）外产品竞争（zhēng），企业才有生命力。

　　○建立质量保证体系，并不断提高运（yùn）行质量

　　我（wǒ）国的铸造（zào）业要在宣传（chuán）贯彻ISO9000质量管理和质量保证系列国际标准上下工夫，推动企业实（shí）施（shī）质量体系认证工作。严格地按ISO9000标准建立企业内部质量保证体系，这对于促进（jìn）我（wǒ）国企业与国际接轨，强化（huà）企业内（nèi）部管理，提高产品质量，增强市场竞争力等方（fāng）面均有重要作用。再（zài）则，通过认证仅标志一个企业（yè）的质量保证体系（xì），在（zài）认证（zhèng）前的有效性（xìng）。企业在取得认证的同时，要不断提高全体员工的质量意识，牢固树立“质量第一”、“以质取胜（shèng）”的观念，保证我们（men）的质量体系高质（zhì）量（liàng）运行，且长期有效。

　　铸造业生产组织管理方法的发展方向

　　铸造业是典型的（de）劳动密集型产业，同时也是资源和能（néng）源（yuán）消（xiāo）耗大户，要提高其（qí）经（jīng）济效益，不单纯是个技术进步问题，科学管理也十分重要。在铸造生产中，最大限度地提高劳动力，资本、资（zī）源和技（jì）术各生产要（yào）素的使用效率，实现集约化生产是使铸造业获得最大产（chǎn）出和效益的惟一方法。

　　由（yóu）MRP(物料需求计划)发展而来的MRPII制（zhì）造资源计划，在（zài）闭环MRP的基础上，把物料流动和资金流动结合起来，并把企业的宏观（guān）决策纳入（rù）系统，形成一个完整的生产经营信（xìn）息系统。制造资源计划中资源包括了人力、物料、设备、能源、奖金、空（kōng）间和时间。各种资源在MRPII系统中都是（shì）以（yǐ）“信息”的形式来（lái）表现的，通过（guò）信息集成（chéng），对企业的多种（zhǒng）制造资源进行周密计划，合理运用，以提高企业的竞（jìng）争力。目前我国（guó）的MIS(制造业管理信息系统)大多（duō）以MRPII为指导思想组建的，是体现集约化（huà）生产思想的技术。我国的铸造（zào）业（yè）应将（jiāng）这些管理技术引进来，通过结合铸造实际的开发（fā），建立适应铸造（zào）企业应用的MIS软（ruǎn）件上，并在铸造企业管理中推（tuī）广使用，使铸造（zào）业集约化生产得以实现。
　　
    铸造业技术开发的发展方向　　一个国家实（shí）行什么（me）样的产业结构（gòu），采用什么样的技术进步方式都不脱离它的（de）国情。我国的基本国情是人（rén）口众多，劳动力丰富，但资本稀缺，人均（jun1）资源拥有量少。这一国情决定了我国必须大力发（fā）展劳动密（mì）集型经济，以密（mì）集地（dì）使用劳（láo）动力资源，节约资本和自然资源。从另一个角（jiǎo）度看发（fā）展劳动密集型经济不是不（bú）要技术（shù）进步，这就要求技术进步必须有利于充分利用劳动而节约资本和（hé）自然资源，以最大限度地提高各种资源的使用（yòng）效率。

　　入（rù）世以后，铸造业作为劳动密（mì）集型行业已获得发（fā）展，国家的相关政策应扶持和支持。同时，铸造业在技（jì）术开发方面更要着重考虑开发提高各种资源（yuán）使用效率的技术，如（rú）节（jiē）能技（jì）术，降（jiàng）耗技术以（yǐ）及资源的保护、回用技术等。

　　另（lìng）外，在技术开发的方式上要充分利用国内各方面的资源，采用联合攻关，利益（yì）共享的方（fāng）式（shì）进行技术开发。当今世界经济已进（jìn）入全球（qiú）一体化时代，企业与企业之间，单位（wèi）与单位之（zhī）间不但是竞争关系，也（yě）是合（hé）作伙伴关系，要想得到（dào）更快的发展必须学会合作，自我封闭只会使自己落（luò）后。目前国内提倡的产、学、研就是很好（hǎo）的联合方式.