近几年来，中国铸（zhù）造业呈现出快速发展的势头，即使在金融危机肆虐（nuè）的大环境下，依然保持了明显高于机械全（quán）行业的增长速度。但是，对于外贸出口（kǒu）而言，金融危机的冲击仍然强大。不少（shǎo）出口型铸造企业经历了订单锐减、产品停供、资金（jīn）断链等重创。

       为提升装备制（zhì）造业水平，今年2月，国务院（yuàn）出台《装备制造业的调整和振兴规划》，首次把基础部件提高到战略高度。规划明确提出：要提升大型铸锻件等配套产品的技（jì）术水平，夯实产业发展基础。这无疑给困境中的铸造业带来了一缕春风。

       据中国铸造协会（huì）抽样调查及总（zǒng）体趋势分析，大多数（shù）企业受国际金融危机影（yǐng）响（xiǎng），产量自2008年6～7月开（kāi）始（shǐ）下（xià）降，11～12月达到最低点，2009年2～3月之后开（kāi）始回升，3月（yuè）的产量已经接近2008年同期水平；据国家统计局口径（jìng），今年7月（yuè），中国（guó）铁铸（zhù）件同（tóng）比增长达到31.14%。一些具有战略眼光的企业决策者迅速捕捉（zhuō）信息，调整战术，把以海外市场为重点（diǎn）逐渐调整到大（dà）力（lì）开拓国内（nèi）市场，在金融危机的夹缝中寻求（qiú）新的商机。

        肩负着服（fú）务企业，带（dài）动行业复（fù）苏、发展使命的中国铸造协会，前不久在上（shàng）海新（xīn）国际博览（lǎn）中心举办了（le）“2009中国国际铸件博览会”，力争为（wéi）行业铸（zhù）造产品供需双方架构一个展示及交易的国际化平台。

    风电铸件领风骚

    全行业面临的机遇（yù）是在周期性调整、适应性调整和前瞻性调整中促进产（chǎn）业优化升级。

      一是加快推进（jìn）产业结构调整。提高行业集中度，淘汰（tài）落后产能，促进中小（xiǎo）企业的积聚和产业转移；企业的组织结构、股权结构调整，通过扶优扶强，有（yǒu）保有压，推进企业的兼并、重（chóng）组、改制以及产品结构的调整，实现铸造企业的规（guī）模化和专（zhuān）业化；培育特（tè）色（sè）产业集群，建（jiàn）设铸造工业园区，以提高专业化生（shēng）产水平为导向，培育（yù）一批有国际竞争力的大型（xíng）龙（lóng）头企业、专（zhuān）业化生产中心和“专、精（jīng）、特、新”的中小企业群体，形成优势互（hù）补（bǔ）、协调发展（zhǎn）的产（chǎn）业格局。

       二是加快推进采用高效、节能、除尘（chén）、降耗、减排的新技术、新设备（bèi）、新工艺（yì）。提（tí）高材料利（lì）用率和生产率，降低消耗，减少排污。

       三是积极发展（zhǎn）现代制（zhì）造服务业，逐步（bù）实现由单一生产型向（xiàng）制造服务型转变。

       四是积极开拓境外资源和（hé）市（shì）场。在国际金融危机冲击的大背景下（xià），各种元素（sù）资源在世界范围内加速流动，而且价（jià）格、供需平衡不断变化（huà），为（wéi）企业实施低成本扩张、突破技术、人才（cái）和资源等提供了机（jī）遇。为中国企业（yè）实施（shī）走出去（qù）战略，开拓和整合利用境外资源和市场，提供了空前的机遇和广阔的舞（wǔ）台。

     五是完善铸造（zào）产品标准体系（xì）。标准始终处于（yú）产业的最高层（céng）级。提（tí）高标准水平，促进新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用（yòng），淘汰落后产品和工艺，积极参与国际标准制定，跟踪国际进步前辈技术发展趋势。

    六是加强企业管理和人才队伍（wǔ）建设。全（quán）面提高铸（zhù）造企业科学规范（fàn）化（huà）管（guǎn）理水（shuǐ）平。推广国内外（wài）进步前（qián）辈管理技术和方法，建立全员（yuán）、全过程、全方位（wèi）的质量管理体系和质量诚信体系。