中国大陆已经形成（chéng）了一批在技术和治理（lǐ）上逐渐走上国际化经营轨道，认识国际市场的精铸造业，带（dài）动了行业的快速发展。

    上个世纪以来，中国大陆精铸业（yè）年（nián）产值从仅占全球精铸总（zǒng）产值的5.4%，发展到2001年的7.7%，并呈现加速发展趋势。而中国这个巨大的市场给精铸业的发展提供了（le）广阔的空间。表现在：

    1．国内（nèi）市场不断增大

    中国经（jīng）济的高速发展使得国内的精铸市场日益扩大，如汽车（chē）产业的高速发展带动汽车用精铸产品产量与品（pǐn）牌的快（kuài）速提升，房屋建筑业的发展使得建筑（zhù）五金需求量激增，在华投资（zī）企业直接从本（běn）地区采购零（líng）件，原国（guó）际市场订单变为国（guó）内市场订单.

  2．出口（kǒu）逐（zhú）年增（zēng）长

  经过10余年的努力，部分企业已能批量生产有一定精度要求的机器零件和高质量的航空精（jīng）铸件，在技术和性价比上已具备挑战商业件的能力，出口量逐年增（zēng）加。如图2所（suǒ）示，年出口量产值从1993年的1.57亿元上升到2002年的34亿元（yuán），呈高速上升势态，随着全球经（jīng）济一体化和全球采购的深入，出口还将继（jì）续高速增长。

  3．精铸件代替（tì）砂铸件（jiàn）、锻件的市场广阔

  精（jīng）密铸造的优点之（zhī）一是能生产各种合金和（hé）非常复杂（zá）、薄壁的铸件，铸件尺寸精度高，表面（miàn）粗糙度高，并能实现少或无切削加工，这是砂铸和锻件无法比拟的。随着对零件要求的提高，将会有越（yuè）来越多的（de）砂铸件或锻件被精铸件取代。

  三．熔模（mó）精铸业必（bì）须坚持可持续发（fā）展之路

   欧美等进步（bù）前辈国家由于铸（zhù）造成本高和出于环保的要求，已经将污染大的砂铸逐渐转移到了发展中国家，精铸业虽然没有（yǒu）砂铸业（yè）对（duì）环境的污染大，但（dàn）也存在废水废气（qì）的大量（liàng）排（pái）放，因此，中国的精铸（zhù）业必须在环保、产品结构、管理等方面下一番功夫，坚持可持续发展道路。

   1．环保法律、法规和标准（zhǔn）的要求是强制性的，是可持续发展的基础.

   由于制（zhì）模、制壳、焙烧、熔炼、浇注、清（qīng）理和切（qiē）割（gē）等（děng）熔模铸造生产过程中，经常可能出现污染源（yuán），我国已出台的《中华人民共（gòng）和国环（huán）境保护法》、《建设项目环境保护管（guǎn）理办法》法律和《建设项目环境保护设计规定》法规，对环境保护做了明确的规定。我国现行实行的3级5类环境保（bǎo）护标准体系，对环境质量、污染物排放、环境（jìng）监测（cè）等均有明确（què）的标准。

   2．精、优、轻、重、绿（lǜ）是产品发展的方向

   "精"，就是精密、准（zhǔn）确（què）；"优"即无缺陷；"轻"是结构和材质的轻量化；"重"是重要件（jiàn）；"绿"即清洁生产，绿色铸造。这是精铸企业提升核心竞争力的重（chóng）要衡量指标。

   3．改善（shàn）产品结构，提升产（chǎn）品品质是中国精铸企业的共（gòng）同责任.

   中国精铸行业入世后必须全面提升铸件（jiàn）品质（zhì）、改善产品结构（gòu）、增加（jiā）合金种类（lèi）。一是通过引进和（hé）研制合（hé）金纯净化设备、技（jì）术，提高冶金质量；二是通过应用凝固模拟软件等重视铸件工艺设（shè）计，提高一次成品率；三是（shì）严格制（zhì）造过程控制，在制模（mó）、制壳材料和工艺设备上增大投入，并致力质量体系的（de）有（yǒu）效运行；四是通过建立和充实铸件矫正、修饰设（shè）备及不易损坏（huài）铸（zhù）件的（de）清理设备，加强后处理工艺（yì），使铸件更精密美观（guān）；五是完善铸件无损（sǔn）检（jiǎn）测设备，提升品质保证能力。

   4．精铸产品"三化"

   即（jí）精益（yì）化--以（yǐ）消耗最少资源制造增值的产品，甚至（zhì）将产品做成艺术品；系列化--按市场布局（jú），"有所为，有所不为"，对现有产品做（zuò）系列划分，开发新的产品要（yào）系统论证，体现宽型（xíng）谱和（hé）企业战略发展（zhǎn）方向；模（mó）块化--对已（yǐ）有产品向横向延伸开来，以满意用户需（xū）求和价值，实现以产品为主向以工艺（yì）为主的转（zhuǎn）化，进一步提（tí）升产品（pǐn）的市场竞争力。

   5．大力推进工（gōng）艺装备的自动化、智能化和（hé）环保化，带动工艺的环保化.

     目前，中国大陆精铸工艺装备制造水平还有相当大的差距，包括制（zhì）模、制壳、熔炼、精整及其他后工艺设备的自动化、智能化水平与国际水平差距（jù）明显，同时包括厂房设施在内（nèi），从设计到生产流程的环境保护（hù）的手段还难以消除危害源。这在许多不同类型的企业中普（pǔ）遍存（cún）在。主（zhǔ）要包括大量粉尘、有毒（dú）有害气体以及废渣、废弃物的排放等。这方面，国家和行业已（yǐ）有了一些（xiē）标准，目前最积极的办法有两种：

   一是在全行业建立统一的原辅材（cái）料、设备、设施、环保（bǎo）规范，作为精铸企业进入和（hé）产业结构（gòu）调整的强制性行业法规，并延伸到产业（yè）链中去。

   二是政府出台强制性技术法规及鼓励政（zhèng）策，引导企业积极行动，加大环（huán）保化投入和更新改造。对没有通过环境管理体（tǐ）系认证的企业限期整改，取得认证资格，对通过认证的企业给（gěi）予适当的财税政策扶持（chí）。

   6．引入计算机信息管理（lǐ），提高企（qǐ）业管理水平（píng）

   目前，一（yī）些企（qǐ）业除了技术上存在标（biāo）题题目外，常（cháng）引起拖延交货（huò）期、库存（cún）积压、材料消耗失控、效率低下等各方（fāng）面标题题目，引入计算机管理和精益思想有助于（yú）企业更好的发挥人、财、物的效率，从而提高铸件质量、降低（dī）成（chéng）本、最大（dà）限度满意顾客要求、并适应市场需求的变化。

   计算机在精铸（zhù）生产中的应用，包括ERP、CRM、CAD、PDM、CAE等，逐步（bù）实现模拟设计、制造和网上交易及远程开发。中国精铸企业应加快信息化建设步伐。

    7．努力（lì）开拓国际和国内两个市（shì）场（chǎng）

    由于劳动力（lì）资源的紧缺和环保的变化（huà），发达国家的铸造也正在向发展中国家转移，中国加入WTO后，对（duì）精铸件的出口形（xíng）势是较为有利的。从目前的（de）情况看，外资企业的国外订单比国内订单多得多，而且是直接订（dìng）单，说明国内（nèi）许多企业对国际市（shì）场还十（shí）分生疏，对国外市场开（kāi）发上缺乏人才，缺乏投入，不了解国际市场经营规则，一开始就（jiù）没有实质性突破，也未（wèi）做大。因此，有必要（yào）利用好国际媒体宣传自己、了解别（bié）人，有必要（yào）走出国门参加展览，发展更多直接（jiē）客户，有必要树立（lì）"精益（yì）、诚信"的观念和客户一起发（fā）展和扩大业务.

   8．内资（zī）企业有条件和有能力开发国内（nèi）市场

   首先要加强团结、互通（tōng）信息、规范（fàn）行为；二是要选好企业产品定位（wèi）和发展（zhǎn）定位（wèi），行业协会也应积极的加以引导。当前既应避免企（qǐ）业数量扩张和一哄（hǒng）而上，又要引导向着精（jīng）铸产业链有序发展，从总体上提升（shēng）中国精铸业水平，实现可持续发展。