专家指出，我（wǒ）国铸造业存在的大而不强的（de）突出问（wèn）题是：有规模，缺实力；有数量，缺（quē）龙（lóng）头；有速度，缺效益；有出（chū）口，缺档（dàng）次；有进步，缺创新；有管理，缺精细；是个（gè）“虚胖子”，是个（gè）筋骨不强健的“巨人”。这次全球金融危机（jī）引发的全球市场大动荡、大调整，大改组，形成了对我（wǒ）国铸造业的倒逼机制。有些小企业已被（bèi）大浪（làng）淘沙，退出市场。

    铸造企业整体工艺、装备、技术水平与发达国家（jiā）的（de）差距较大是我国（guó）铸造业必（bì）须面对的问题。我国铸（zhù）造企业众多，共有约（yuē）3万多（duō）家，比全世界各（gè）国（guó）的铸造厂的总数还（hái）要多。由（yóu）于铸造厂点太（tài）多、规模小，平均每一企业的年产量很低，只是（shì）工业发达国家的1/9~1/4，甚至低于印度企业的平均产量。例如，山（shān）西省（shěng）铸（zhù）件年产量在1000吨以下的铸造企业约占该省铸造企业总数（shù）的30%~50%。 

    此外，铸造业（yè）虽在国民经济各行业中并不排在能耗和污染最（zuì）严重之列，但在机械制（zhì）造行业中属于能耗较高、对环境污染（rǎn）较严重的行业。铸造行业耗能占机械工业总（zǒng）耗能的25%~30%。每生产1吨合格铸件，大约要排放粉尘50千克，废（fèi）气1000~2000立方米，废砂0.5~1.0吨，废渣300千克；一些（xiē）发达（dá）国家生产1吨合（hé）格铸件的（de）三废排放量不到我国的1/10，铸造厂用于环保投资占整个铸造厂（chǎng）设备投资（zī）的20%~30%，而我国只占5%~10%。我国河北省某市有铸造企业共700多家，拥（yōng）有熔炼设备1400台套，其中大部分没有（yǒu）除尘设施，只（zhī）有简易的“防尘帽”。调查显示，中国只有5%的铸造厂达到欧美发达国家铸造厂的水平（píng），满足ISO9002的要求，其余相当于欧洲50年代的水平（píng），且中国铸件质量稳定性、一致性、追溯性差，与真正的“强国”还有很大差距。