铸造（zào）业与机械工业（yè）关系密切，机械工业的发展将直接带动（dòng）铸造业的发展。尤其是目前支撑机械工业快速发展的几（jǐ）个支柱产业--汽车、发电设备、机床等与铸造业的关联度大，带动（dòng）作（zuò）用（yòng）明显。因此，从长远看，中国铸造业发展态势很好，机遇很多。回顾上个（gè）世纪 90年代后期，中国铸件年产量大（dà）约在1000万吨，从1999年开始，中国铸件年产量不断攀升（shēng）。1999年1265万吨，2000年1395万吨，2001年1489万吨，2002 年达到1626万吨。但是，从目前（qián）看，中国还只是铸造业大国，而不是强国。“大”主要表现在厂多、产量高（gāo）；“不强” 则表现在管理、产品质量、工艺（yì）装（zhuāng）备、生产效率和能耗（hào）、环保以及生产（chǎn）集（jí）中程度（dù）等多方面。因此，郭会长认为，振兴中国铸造业，关键要在这几个方面下功夫。尤其要以铸件出口为突破口来振兴铸造业。

    要改变这种多而不强的落后（hòu）状况，一是要设立铸造企业的（de）准入制度，在生产规模、环（huán）境保护以及劳动保障等方面制定（dìng）必须达到的（de）最（zuì）低条件（即准（zhǔn）入标准），限制新建不达标的铸造企业，推动现有企业通过（guò）改造达标或重新组合后达标。二是要大力发展铸造专（zhuān）业化生产，在一定的期限内，利用税收等优惠政策，继续扶（fú）持专（zhuān）业铸（zhù）造企业加速技（jì）术改造和环境治理。三是要鼓励骨干铸造企业和出口龙头（tóu）企（qǐ）业通过（guò）兼并或联合，组成（chéng）一批大的铸造企业集团，提高工艺和装备水平，扩大生产规模（mó），以带动（dòng）整个行业（yè）水平（píng）的提高。四是要发展一批模（mó）具制造、质量检验、原辅（fǔ）材料加工中心（xīn），或在铸造企业比较集中的地区，建立一批铸造原辅材料供应中心和质量（liàng）检（jiǎn）验中心，帮助铸造企业提高产品质量。

    加（jiā）大科技投入切实推动自主创新, 我国铸造企（qǐ）业的研（yán）发和创新能力明显不足，产品技术含量和附加值都不高。历史上，我国曾是（shì）铸造最（zuì）早的发（fā）明国之（zhī）一，有过许多辉煌（huáng）成就，但在近百年来，世界上30多项重大的（de）铸造发明，没有（yǒu）一项是中国的，在研（yán）发创新方（fāng）面，我们落在了工业（yè）发达国家的后面。我们生产的铸件，大部分是低技（jì）术含量（liàng）、低（dī）附加值产品，具有自主知识产（chǎn）权、享有国际声誉的（de）铸件产品寥（liáo）寥无几，对工业（yè）生产中一些技术要求高的关键铸件，还要（yào）靠进口解决。