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中国铸造业需打造产业集群

     铸造业是一个特殊行业,专业(yè)性强,物流量大(dà),适合集约化生产。也惟有如此,才能降低成本(běn),提高质量,集中治(zhì)污。因(yīn)而,铸(zhù)造产业实施生产集群(qún)化,产品专业化、规模化生产(chǎn),即打(dǎ)造铸造集群已成为该产业发展(zhǎn)的必(bì)然趋势(shì)。事实上,目前全球已出现不(bú)少现代铸造产业(yè)工业园。如美国洛杉矶就建有年产60万吨的铸造工业园,年产值已达55亿美元(yuán);韩国、台湾地区等,由于中小铸造企业较多,也往往以集(jí)群形式存在,可共(gòng)享(xiǎng)物料系统、检验中心、信息中心、开(kāi)发中心(xīn)等,集聚效(xiào)应显著“中国铸造业尚未走上集群(qún)化发展之路。”中国(guó)铸造协会副理事长兼秘书长张立波表示,我国多数地区只停留在铸造企业聚集(jí)、“扎堆”的低水平状态,尚不具备产(chǎn)业集聚效应。铸造产业集聚区(qū)内的(de)企业“小、低、弱、散、差”状况严重影响竞争(zhēng)力,同行业无序竞争影响了特色铸造产业集聚效应的形成,区域内(nèi)缺少骨(gǔ)干龙(lóng)头企业(yè),更无响亮的特色品牌,缺乏专业人才。

    在当(dāng)前全球化的背景下,我国铸造产业集聚区大多(duō)处于粗放型发(fā)展阶段(duàn),优化产品结构、加快产业升(shēng)级的任务很重(chóng)。为此,中国铸造协会正制定铸造产业集群发(fā)展规划,拟以铸造工业园区(qū)、铸造(zào)产业集聚(jù)区(qū)为载体,以科(kē)技为支撑(chēng),市场(chǎng)配(pèi)置与(yǔ)政府导(dǎo)向相结合,充分发挥区域优势和资源(yuán)优势(shì),实现(xiàn)本地区铸造产业的优势互补和集群效应,促进管理精益、技术进步、产品(pǐn)升级(jí)、出尽节能(néng)减(jiǎn)排和资源优化利用(yòng),坚持经济效益和社会效益并(bìng)重,走资源节(jiē)约型、环境友好型的高效益、可持续发展之路。国务院审议并原则通过的《装备制造业调整和振兴规划》(以(yǐ)下简称《规划》),第一次将基础配件提到战略高度,由先前的主机(jī)带动(dòng)辅(fǔ)机发展(zhǎn)变为一手抓主机(jī),一手(shǒu)抓配套。“两手抓”表(biǎo)明基础配套件被提到发展(zhǎn)战略层面,我国装(zhuāng)备制造业到了主机与辅机必须同步(bù)发展的新阶段。《规划》明确提出:要提升大型铸锻件等配套产品的(de)技术水平,夯实产业发展基础(chǔ)。要依(yī)托国家(jiā)重点(diǎn)建设工程,大规模开展重(chóng)大技术装备自主化工作(zuò),坚持自主开发与引进(jìn)消化(huà)吸收相结合,通过加大技术(shù)改造投入,为发展大型核电、火电(diàn)、水轮机组等高效清洁发电设备和钢铁、汽车、石化、船舶、军工等九大(dà)产业、重点项目(mù)提供高端铸锻(duàn)件。工信部已将大型铸锻件列入实施重点产业振兴和技术改造专项,铸造作(zuò)为基础产业(yè),肩负着增强自主创新能力,大幅(fú)度提高基础配套件和基础工艺水平(píng)的重(chóng)任。

 
 

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