八十年代以前，由于专利的制约，生（shēng）产中使用无粘结剂干砂消（xiāo）失模铸造受到限制；铸造界与其他产业部门协调不够（gòu）；由于（yú）工艺不当、型砂和涂料不合适以及模型质量不高所导致的实型铸件（jiàn）外观及内在质量不（bú）够好，造成（chéng）了一部（bù）分人的（de）等待、观望甚至怀疑的态度，使得消失模铸（zhù）造法发展缓慢。

      1981年以后由于相应专利技术失效，再加上经过几年努力，发（fā）泡聚苯乙烯原料珠粒有了很大进步、模型组合粘结剂质量改善、高质量涂料被（bèi）研制成功等工艺技术的进步，消失模铸造法得以迅速发展，并很快在生产上得（dé）到（dào）应用。1982年美国首先公开了世界上第一条生产复杂铝铸件的消失模（mó）铸造生产线。至此，消（xiāo）失模铸造作为一种（zhǒng）全新的铸造工艺方法（fǎ）被应用于生产。1979年，由我国著名消失（shī）模铸造专家、中国科学院（yuàn）长春光（guāng）学精密机械研究所研究员（yuán）黄述哲教授领导的课题组，在中国最早开始了消失模铸造的原理性试验。同年，黄述哲教授在全国铸造工艺（yì）学会上发表了“消失模铸造基本（běn）特性（xìng）的研究”论文报告，在国内首次系统阐述了这一方法的（de）特点和规律性。1982年，在大量实验室试验的基础上，黄述哲教授主持在光机所工厂建成了一条消（xiāo）失模铸造实验生产线。黄述哲教授主持（chí）完成的“消失模铸造技术开发（fā）及工业化应用”于1997年、1998年分（fèn）获中科（kē）院科技进步（bù）二等奖和国家科技进步三等奖，这是我国铸造工业界（jiè）科技成果中获得（dé）的最（zuì）高奖项（xiàng）。1998年被国家科技部（bù）列为“九五国家科技成果（guǒ）重点推广项目”（99010202A）。黄述哲教授主持完成了（le）数十个技术先进、功能完备、配置合理（lǐ）、生产高效（xiào）的（de）消失模铸造流（liú）水（shuǐ）生产线工程。

     消失模铸造技（jì）术自九十年代开始在（zài）我（wǒ）国进入（rù）工（gōng）业化（huà）应用，经过十几年的发展，我国的消（xiāo）失模铸造工业具有了一定规模，成为铸造工业的重要组成部分。消失模铸造技术也被（bèi）国家重点推（tuī）广而成为改造传统铸造业应（yīng）用最广泛（fàn）的高新技术。但总的来说，我国消失模铸造的生（shēng）产应用水平与发达国家仍然有很大的差距。目前，我国的消失模铸造厂家大大小小有数百家。但（dàn）大部分的工厂生（shēng）产能力都不大（dà）（与国外动辄数万吨的生产能力相比差距（jù）较大（dà））。

        形成这种状况，除了我国的消失模（mó）铸造工业起步较（jiào）晚之（zhī）外，还因为：（一）很难接（jiē）受技（jì）术和工艺的有偿（cháng）服务，这是我国企业的（de）“通病”，消失模铸造行业也不例（lì）外。我国的生产厂家过去在（zài）引进消失模（mó）铸造时，过（guò）分注（zhù）重硬件设备的引进，而忽视软技术的引（yǐn）进。消失模铸造对于大多数企业来讲，毕竟是新生事物，从接触到理解到应用需要一个过程，是无法一蹉而就的。靠企业自身的技术（shù）力量去探索生产技（jì）术、产品工艺等，周期（qī）较长。所以，厂家在引进消失模（mó）铸造工艺（yì）时，应当（dāng）注意对技术和工艺的引进。 （二）我国国产的消失（shī）模铸造设备水平能基本满（mǎn）足生产的需（xū）要，但提（tí）供者对于消失模铸造技术和生产工艺的掌握却差别不（bú）一。我们在引进消失模铸造工艺（yì）时，应对供应商进行综合评价。 （三）我（wǒ）国引进（jìn）消失（shī）模铸造的（de）历史不长，既有理（lǐ）论又有实践的消失模铸造技术人才还不多。因此（cǐ），技术人才的培养，是我国消失模铸造工业迅速发展的迫切需要