在（zài）欧洲已建立（lì）跨国服务系统。生产普遍实现机（jī）械化、自动化、智能化（计算（suàn）机控制、机器人（rén）操作）。 广泛应用合金包（bāo）芯线处理技术，使球铁、蠕铁和孕育铸铁工艺稳定、合金元素收得（dé）率高、处理过程无污染，实现了微机自动化控制（zhì）。

    用镁合金（jīn）材料制作各种（zhǒng）重要汽车部件的量已仅（jǐn）次于铝合金。采用热（rè）风冲天炉、两（liǎng）排大间距冲天炉（lú）和富氧送风，电（diàn）炉采用炉料预热、降低熔化（huà）温度、提高炉子运转率、减少（shǎo）炉盖开启时间（jiān），加强保温和实行微机控制优化熔炼工艺。在球墨铸铁件生产中广泛采用小冒口和无（wú）冒口铸造。铸（zhù）钢件采用保温冒口、保温补贴，工艺出（chū）品率由（yóu）60%提高到80%。考虑人（rén）工成本高和生产条件差等因素而大量使用机器人。

    在工艺设计、模具加工中，采用CAD/CAM/RPM技术；在铸造机械的专业化、成套化制备中，开始采用CIMS技术。铸造生产全过程主（zhǔ）动、从严执行技术（shù）标准，铸件（jiàn）废品率仅2%-5%；标准更新快（标龄（líng）4-5年）；普遍进行ISO9000、ISO14000等认证。