消失模铸造技术自九十年代开始在我国（guó）进入工业化应用，经（jīng）过十几年的发展，我国的消失模铸造工业具有了一（yī）定规模，成为铸造工业的重要组成部分。消（xiāo）失模铸造（zào）技术也被国家重点推广而成为改造传统铸造业应用（yòng）最广泛的高新技术。但总（zǒng）的来说（shuō），我国消失模铸造的生产应（yīng）用水平与发达国家仍然有很（hěn）大的（de）差距。目前，我（wǒ）国的（de）消失模铸造厂家大大小小有数百家。但大部分的工厂生产能力都不（bú）大（与国外动辄数万吨的生（shēng）产能力相比差距较大）。

    铸造企业整体工艺、装备、技术水平与发达国家的差距较大是我国铸造业必须面对的问题。我国铸（zhù）造企（qǐ）业众（zhòng）多，共有约3万多家，比全世界各国的铸造厂的总数还要多。由于铸造厂点太多、规模小，平均每一企业的年产量很低（dī），只是工业发达国家的1/9~1/4，甚至低于印度企业的平均产量。例如，山西省铸件年产量在1000吨（dūn）以下的铸造企（qǐ）业约占该省铸造企（qǐ）业总数的30%~50%。

    中（zhōng）国只有5%的铸（zhù）造厂达到欧美发达国家铸造厂的水平。铸件质量稳定性、一致性和可追溯性差。铸件产品分（fèn）布不合（hé）理，高附加值、高技术含量产品比例低。生产效率低能（néng）耗高。对世界铸造发展和进（jìn）步贡献（xiàn）少。铸件价格与产值低。铸造从业人员工资水平低。技术标准值制定速度慢、落后。劳动安全和环境较差。采取的（de）对（duì）策：报告从政府部门，高校（xiào）、研究机构、学会和协会，以及企业等方面阐述（shù）了（le）努力方向。期待了解国际铸（zhù）造（zào）业的发展趋势，把握机会（huì）进一步发展和提高（gāo）我国的铸造（zào）工业水平。

    正视我（wǒ）国铸造业大而不强的现状。在这次金融危机的冲击下，我国铸造业存在的（de）诸多不符合科学发（fā）展的深层次矛盾和问题（tí）更是凸（tū）显出来，“规划”的实施将从根本上解决这些问题。②我国铸（zhù）造业调整和振兴的指导思想。用科学发展观，积极推进重大技术装备的（de）自主化工作，增强企业（yè）自主创新能力（lì），加快企业重组改制和产业集群建设，促进产业结构优化升级，全面提升竞争能力。③认清我国铸造业调（diào）整和振兴的目标，真正走出一条新型的工业化之路。④面对调整和振兴的主要任务，要不断提高我国铸造业水平，夯实产业（yè）发展（zhǎn）基础，转变产（chǎn）业增长方式（shì）。⑤政府、企业（yè）、行业协会联（lián）动，推动（dòng）“规（guī）划”的实施。

    铸造（zào）企业应根据产品品质要求,采用适合企业条件的先进、成熟、适用的工艺技术与装备。要通（tōng）过优化铸造（zào）生（shēng）产技术结构,不断提（tí）高铸件产品档次和品质。企业在（zài）加强生产管理的同时,要加强（qiáng）产品品质管理,强化（huà）品质意识（shí）,建立和完善（shàn）品质保证体系,完善检测手段,及时修订企（qǐ）业产（chǎn）品品质标准,按国际认定的品质标准（zhǔn）组织生产,增加企业的竞争力。 铸造企业要从可持续发（fā）展的战略高度出发,重（chóng）视铸造的清洁化生产。通（tōng）过行业结构调整,关停污（wū）染严重的铸造厂点,积极推广铸造（zào）环保新技术、新材（cái）料和装备;企业要创造条件（jiàn）,贯彻iso14000环境管理体系标准,并尽快通（tōng）过认证,以取得参与市场的竞争权（quán）。

    铸造业专业性（xìng）强，物流（liú）量大，适合（hé）集约化生产。也惟（wéi）有如此，才能降低（dī）成本，提高质量，集中治污。因而，铸造（zào）产业实施生产集群化（huà），产品专业化、规（guī）模化生产，即打造铸造集（jí）群已成为该产业发展的必然趋势。事实上（shàng），目前全球已出现不少现代（dài）铸造产业（yè）工业园。如美国（guó）洛杉矶就建有年产60万吨的铸造工业园，年产值已达55亿美元；韩国、台湾地（dì）区等，由于中小铸造企业较多，也往往以集群形式存在（zài）。

  我国（guó）铸造行业的节能减排（pái）工作任务（wù）紧（jǐn）迫，势在必行。推动我国铸（zhù）造业的节能减排工作应从技术改造（zào）和政策引导两方面入手。在技术改造方（fāng）面：要着力提高铸件质量，改造落后设备，推广使用节能减排设备，提高企业的铸造（zào）工艺技术水平。在政策引导（dǎo）方（fāng）面：一要加（jiā）快产业结构调整；二要（yào）建立鼓励铸（zhù）造企业加大节能减排投入的相关优（yōu）惠政策；三要利（lì）用税收等政策加快淘?shy;能耗（hào）高、污染严重的设备；四要提（tí）高（gāo）全行业的节能减排意识、加大执法力（lì）度（dù）；五要建立（lì）我国铸造行（háng）业能源消（xiāo）耗和（hé）废弃物排放的行（háng）业新标准。

    中（zhōng）国作为经济总量（liàng）大国和碳排（pái）放大国（guó），其节能减排的姿态也吸引了全球关注。曾提出“十一五”减排（pái）目标的（de）中（zhōng）国，过去四年减排效果如何？面对未来（lái）十年单位GDP减（jiǎn）排40%—45%的目标，中国又将如何努力？“十（shí）一五（wǔ）”节能减排目标（biāo）有望超额完成，作为一（yī）个发展中国家，中国在近30年（nián）来取得了举世瞩目的经济成就，但也付出了过大的资源环境代价。发达国家在上百年工业化（huà）过程中分阶段出现（xiàn）的环境问题，在我国已经集中出现。生态破坏和环境污染，造成了巨（jù）大（dà）的经济损失，给人民生活和健康带来严（yán）重威胁。

   《中共中央关于制定国民经济（jì）和社会发（fā）展第十一个五年规划的建议》指出，发（fā）展循环经济是建设资源节约型、环（huán）境友好型社会和实（shí）现可持续发展的重要（yào）途径。坚持开发节约（yuē）并（bìng）重、节约优先，按照减（jiǎn）量化、再利用、资源化的原则，大力推进（jìn）节能节水节地节材（cái），加强资（zī）源（yuán）综合（hé）利用，完善（shàn）再生资源回收利用体系，全面推行清洁生产（chǎn），形成低投入、低消耗、低排放和（hé）高效率的节约型增长方式。积极开发（fā）和推广资源节约、替代和循环利用技术，加（jiā）快企业节能降耗的技术改造，对消耗高、污染重、技术落后的（de）工艺和产品实施强制性淘汰（tài）制度，实行有利（lì）于（yú）资源节约的价格和财税政策。

    铸件市（shì）场上的（de）竞争手段越来越多。在越来越苛刻的（de）对铸件本身的质量要求、价格和交付期限、相关服务的基础上，采购商们普遍地提出了一些额外的附加要求。体（tǐ）现在贸（mào）易技术壁垒方面，对于供应商所（suǒ）采（cǎi）取的种种认（rèn）证、认可（kě）方面的要（yào）求，已经成为最常用的手段。贸易（yì）技术壁（bì）垒原本是（shì）国际贸易中相对于关税（shuì）壁垒（lěi）的概念，它泛（fàn）指进口国所采取的在消除关税之后对（duì）出（chū）口国（guó）生产供应厂商的种种限制，一（yī）般分为（wéi）法规壁垒、标准壁垒、认（rèn）证壁垒、绿色（sè）壁垒、包装和标签壁垒、检（jiǎn）验程序和检验手（shǒu）续壁垒等，并且往（wǎng）往是互相结合的。铸造行业因其特点，对于这些壁垒的敏感程（chéng）度也不尽相同。